Cad é Notch on Wafers?

sliseog sileacainis bunús le ciorcaid iomlánaithe agus feistí leathsheoltóra. Tá gné suimiúil acu - imill árasán nó grooves beag bídeach ar na taobhanna .Ní locht é, ach marcóir feidhmiúil atá deartha d'aon ghnó.Go deimhin, feidhmíonn an notch seo mar thagairt treorach agus mar mharcóir aitheantais ar fud an phróisis déantúsaíochta ar fad.

Sna laethanta tosaigh, bhain sliseog úsáid as “árasán” mar mharcóir den chuid is mó, rud a chiallaíonn go raibh teascán díreach díreach ar an imeall ciorclach. Baineadh úsáid as suíomh agus líon na n-árasán seo chun treoshuíomhanna criostail agus cineálacha dópála a idirdhealú. De réir mar a mhéadaigh méid na sliseog agus feabhsaíodh beachtas an phróisis, tá na sliseog príomhshrutha 200 mm agus 300 mm caighdeánaithe den chuid is mó ar dhearadh beag stua-chruthach notch. Sainmhínítear suíomh an notch seo le caighdeáin agus tá sé suite ag treoshuíomh seasta, a úsáidtear chun treoshuíomh criostail an wafer a léiriú (mar shampla <100> nó <111>) agus chun pointe tagartha coiteann a sholáthar do threalamh ina dhiaidh sin.

Cad é feidhm an tslat wafer? 

• Ar an gcéad dul síos, soláthraíonn sé tagairt d'ailíniú sliseog. Éilíonn príomhchéimeanna ar nós liteagrafaíocht, eitseáil agus ionchlannú ian go gcruachfaí sraitheanna patrún iolracha. Mura bhfuil córas comhordanáidí gach ciseal comhsheasmhach, déanfar na feistí deiridh a mhí-ailíniú agus a scriosadh. Trí shuíomh an notch a bhrath, is féidir le trealamh córas comhordanáidí aontaithe a bhunú go tapa agus ansin marcanna ailínithe a úsáid chun forleagan beacht a bhaint amach.
• Sa dara háit, ionchódaíonn sé faisnéis sliseog. Tá airíonna ábhartha sainiúla agus breithnithe dearaidh ag treoshuímh criostail éagsúla agus cineálacha dópála éagsúla (cosúil le cineál P agus cineál N). Ceadaíonn an treoshuíomh notch, in éineacht le marcálacha cúl-taobh agus modhanna eile, don líne táirgeachta sliseog a aithint go tapa le linn láimhseála agus sórtála uathoibrithe, ag seachaint meascáin idir cineálacha éagsúla táirgí.
• Sa tríú háit, cinntíonn sé sábháilteacht i láimhseáil uathoibrithe. Baineann fabraicí nua-aimseartha úsáid as arm róbait agus as Córais Uathoibrithe Láimhseála Ábhar (AMHS). Bíonn na córais seo ag brath ar an barr chun taobh tosaigh/cúil agus treoshuíomh na sliseog a chinneadh, rud a chuireann cosc ​​ar mhí-ualú nó smeach a d’fhágfadh caillteanas táirgeachta murach é.

Maidir le hinnealtóirí gléasanna agus próisis, d'fhéadfadh cuma neamhshuntasach a bheith ar an sceallóg ar sliseog, ach ritheann sé tríd an slabhra próiseas iomlán ó tharraingt criostail, déantús epitaxy agus wafer an bealach ar fad go dtí an tástáil réamhphacáistithe. Aon uair a bhíonn “treo” i gceist - treoshuíomh criostail, ailíniú leagan amach, treoshuíomh struis, nó fiú dearadh struchtúir feistí cumhachta áirithe - bíonn an marcóir beag geoiméadrach seo beagnach i gcónaí sa chúlra. Chomh luath agus a thuigeann tú ról an notch, beidh sé i bhfad níos éasca a leanúint mar a “bhogann” tríd an líne táirgthe agus conas a thógann gach céim den phróiseas a córas comhordanáidí timpeall an phíosa sileacain seo.